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我国机床工业转型升级十分紧迫

发布时间:2012/6/20
  2012年4月16日举行的第七届中国数控机床展览会(CCMT2012),展示了中国机床工具行业近年来在结构调整、产品技术升级等方面取得的最新成就。2012年4月25日,在上海举行的“2012机床行业发展国际论坛”上,中国机械工业联合会特别顾问朱森第在讲话中表示,调整产品结构、转变发展方式,实现行业的转型升级是中国机床行业迫在眉睫的任务。由此可见,“转型升级”,毫无疑问已经成为中国机床工具行业发展的主旋律。      
  不可否认,中国机床工业在原本薄弱的工业基础上,经过近十几年来的快速发展,已今非昔比,不仅机床工业门类(液压机卷板机折弯机剪板机平面磨床)、品种齐全,从大到小都能生产;而且,已经成为世界机床生产第一大国,这是令人振奋的。可是,与世界机床制造强国近年来的发展情况和主要发展趋势对照,就会发现,我们都还存在着不小的差距,而且高档数控机床的综合技术水平还有拉大的趋势,这不能不引起我们的深思和关注。   
  2011年,中国机床工业仍在高位发展,机床进口增速进一步扩大2011年,机床行业巨大的进出口逆差刺激着众多业内人士的神经,而在逆差的表面现象背后,各档次产品结构不合理的行业痼疾暴露无遗,先进技术过于依赖引进,高端产品过于依赖进口,这就是机床行业面临的严酷现实。相关统计数据显示,国内90%的高端数控机床来自于进口,而机床的高档功能部件进口率也达到了70%。这一矛盾的现象,正反映了中国机床工业的发展存在着结构性问题,即市场供给能力与国内市场需求结构已经快速升级的现状不相适应。其实质是供给能力的结构性矛盾,即通用型低档产品供过于求,而中高端产品的供应能力严重不足。中国政府和机床行业都已经意识到了这个问题,在国家“十二五”规划中明确提出要转变发展方式、调整产业结构。   
  有专家认为,转型升级主要有三方面的原因。第一,现在欧美等国的经济不景气,亚洲地区尤其是中国经济发展“一枝独秀”,众多国外企业纷纷涌入中国寻求发展机会。国外企业对于产品质量等十分注重,推动中国机床行业向高端升级。其次,中国政府通过科技重大专项的实施大力扶植机床行业进行产业结构调整和升级。再次,对企业自身来讲,如果其内部结构不进行调整,就无法跟上市场、满足用户的需求,就会被淘汰。综上种种原因,中国机床行业的转型升级势在必行。
  以上种种,使得中国机床工业进一步发展举步维艰。而很多国外机床制造商们从技术更新着手突破困境的发展经验,可以为中国机床工业的转型升级和产业结构调整,提供有价值的参考。
  随着企业用人成本的不断提高、“用工荒”等问题的出现,机械行业的自动化已经被提到了一个新的高度。在机床工具行业转型升级的过程中,自动化将成为行业发展的一大趋势,工业机器人将在其中大有可为。  
  借鉴德国、日本、韩国等工业发达国家的经验,“刘易斯第一拐点”指出,工业发展到一定程度,将会有一个从劳动力无限供给到资源紧缺的转变。在这个转折点,产业必须转型。刘总认为,当前中国正处于这个转型期,特别是对很多沿海地区企业来说,一方面工厂的工作枯燥,劳动强度高,环境较恶劣。很多新生代的农民工,比较重视自我发展,因此简单、重复的体力劳动已经不是这些农民工的追求目标。另一方面对于企业而言,发展到一定程度,产能低下成为发展的瓶颈,单纯设备性能的提高,对提高生产效率的贡献也非常有限,同时劳动力成本又在不断上涨,此时企业最迫切需要解决的问题就是,在现有人员不变的情况下,尽可能的提高产能。此时特别适合发展机器人产业。   
  国家2000年推行的提高机械加工设备的数控化率是一个很大的进步,行业发展到智能化阶段,此时将工业机器人行业推到了市场前沿。2011年国家产业指导目录出台,对现有的产业进行结构化调整和升级改造,加大了对机器人及机器人工业的扶持,这为工业机器人的发展创造了良好的政策环境。金石机器人公司是一家立足高端技术,坚持自主研发的企业,主要围绕数控机床的自动化加工进行研发,为数控机床配套机床自动夹具、自动上下料机器手和自动化物流系统。凭借在机床行业多年的工作经验,金石机器人已经成功研发了国内首台重型机械手,成功组装了国内首条曲轴加工自动生产线,创下国内制造业的多项突破。  
  2011年下半年以来,整个机床行业形势下滑,而此时也是企业做技术改造升级的最好时机。企业发展到一定程度的结果就是要通过技改,提高自动化程度。为了帮助企业实现自动化改造,我们研发的机器人一定要符合中国的国情,提供本土化价格和服务,满足本国的自动化需求。为了实现这一目标,刘总表示,目前金石机器人的核心部件从控制系统到机器人语言都是自己研发的,有自己独特的东西。只有这样,才能帮助客户控制机器人成本,帮助他们尽快实现升级改造。   
  同时,行业实现转型升级并不仅仅是企业的任务,更是全社会的事情。要实现从“管人”到“管设备”、从手动操作到自动化操作的转变,首先必须要转变思想观念。这是升级过程中最大的压力和困难,这就需要全社会共同努力。

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