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卷板机床PLC控制系统设计 |
| 发布时间：2018/4/26 |
进行PLC控制系统设计的前提是要对卷板机床使用的PLC g--g的YN，包括：各类地址的范围用途、基本指令的使用、功能指令的使用等。当对卷板机床使用PLC有一定了解并且明确卷板机床各部分动作逻辑和控制过程后，可以根据卷板机床PLC控制系统设计基本原则、基本内容和一般步骤进行卷板机床PLC控制系统设计。
1.卷板机床PLG控制系统设计的基本原则
目前，卷板机床PLC控制系统多数都是利用CNC内置PLC完成对卷板机床逻辑功能的控制。设计PLC控制系统时，应遵循以下原则：
(1)卷板机床PLC控制系统应能够实现所有卷板机床控制的要求。在卷板机床PLC控制系统设计之前，应充分了解卷板机床的使用情况，卷板机床的所有控制要求，被控制对象的动作逻辑。还需掌握CNC内置PLC的地址类型、基本指令、功能指令等。
(2)卷板机床PLC控制系统在满足卷板机床控制要求的前提下，应尽量简单、设计思路清晰，便于修改。
(3)要保证卷板机床在PLe控制系统控制下的安全性、可靠性。
(4)设计卷板机床PLC控制系统时，PLC与NC之间传递数据的地址一般已经由CNC定义，要按照定义设计。
2.卷板机床PLC控制系统设计的基本内容
卷板机床PLC控制系统设计的基本内容包括以下几点：
(1)制定卷板机床PLC控制系统设计任务书、PLC整体框架、流程图。根据卷板机床控制要求，明确卷板机床PLC控制系统的任务。结合控制要求，总体把握PLC复杂程度，制定框架和总流程图。
(2)分配输入/输出点。明确需要使用的输入，输出点，并确定各个点用于哪个功能控制。
(3)梯形图编写，是整个PLC控制系统设计的核心。根据流程图，运用PLC各功能指令进行梯形图的编写。当PLC控制系统比较复杂时，可以将整个PLC控制系统分成多个部分，每一部分独立编写。
(4)梯形图编写完成后，进行调试没有问题便可以编写技术文件、交付使用。
3.卷板机床PLC控制系统设计的一般步骤
卷板机床PLC控制系统设计的一般步骤如图所示。
(1)掌握CNC内置PLC的梯形图编写方法。掌握CNC内置PLC的地址分配情况，各类地址的用途、数量。掌握基本指令和常用功能指令的使用，编写梯形图的技巧。熟练使用梯形图编辑软件，以及梯形图的传输方法。
(2)制定卷板机床PLC控制系统任务书。根据卷板机床控制要求，充分了解由PLC控制系统控制部分的动作逻辑后，制定卷板机床PLC控制系统任务书。完成输入，输出信号的地址分配。
(3)根据卷板机床PLC控制系统任务书绘制PLC控制系统流程图。如PLC控制系统比较复杂，在确定总流程图后，可以分块制定流程图，方便梯形图的编写。
(4)分配输入/输出信号。根据PLC控制系统的需要和CNC内置PLC的地址情况，合理分配输入/输出信号。
(5)编写梯形图程序。根据卷板机床PLC控制系统流程图，运用梯形图编辑软件编写梯形图程序。
(6)调试梯形图程序。编写完成梯形图程序后，在不上卷板机床的情况下调试。测试各个功能是否满足PLC控制系统任务书的要求，不满足则进行修改梯形图程序。
(7)上卷板机床调试梯形图程序。在不上卷板机床的情况下调试完全满足卷板机床PLC控制系统任务书要求后，将梯形图程序传入CNC中，在卷板机床上调试所有功能。
(8)编写卷板机床PLC控制系统技术文件。
(9)验收并交付使用。 折弯机床电气控制系统工艺设计
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