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故障现象
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产生原因
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排除方法
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不吸油或输油量不足
及压力提不高
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1.电动机转向错误
2.吸入管道或过滤器堵塞
3.端面间隙或径向间隙过大
4.各连接处泄漏而引起空气混入
5.液压机机油液粘度太大或油液温升太高
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1.纠正电动机转向
2.疏通管道,清洗过滤器,更换新油
3.修复更换有关零件
4.紧固各连接处螺钉,避免泄漏,防空气混入
5.油液应根据温升变化选用
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噪声严重及压力波动
较大
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1.吸油管及过滤器部分堵塞或入口过滤器容量小
2.从吸入管或轴密封处吸入空气,或者油中有气泡
3.泵和联轴器不同轴或擦伤
4.齿轮本身精度不高
5.齿轮泵骨架或油封损坏或装轴承时骨架油封内弹簧脱落
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1.除去脏物,使吸油管畅通,或改用容量合适的过滤器
2.在连接部位或密封处加点油,如果噪声减小,可拧紧接头处或更换密封圈,油管口应在液面以下,与吸油管要有一定 的距离
3.调整同轴度,排除擦伤
4.更换齿轮或对研修整
5.检查骨架油封,损坏时更换,以免吸入空气
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液压泵旋转不灵活或
咬死
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1.端面间隙及径向间隙过小
2.装配不良,盖板与轴的同轴度超差,长轴的弹簧固紧脚太长,滚针套质量太差
3.泵与电动机轴的联轴器同轴度不符合 要求
4.油液中杂质被吸入卷板机泵体内
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1.修配有关零件 2.根据要求重新进行装配 3.调整,使同轴度误差不超过0.2mm
4.严防周围灰尘、铁屑及冷却水等物进入
油池,保持油液洁净
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